欢迎访问深圳市汰洋环保科技有限公司
联系热线:

40082 98980

0755-23488876

化工废气处理

化工废气处理方案


◆化工废气来源◆

化工废气来源于化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大,污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。

化工废气处理方案4.png


◆化工废气成分◆

化工废气通常大致分为以下三大类

(1)含硫的化合物,如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化合物等。

(2)含氮的化合物,如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化合物等。

(3)碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物(低级醇、醛、脂肪酸等)。

其中对人体影响较大的八大恶臭物质是:硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我们通常所指的恶臭气体,是指在空气中扩散带有恶臭的气体。


◆化工废气特点◆

(1)易燃、易爆气体较多。如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等,大量易燃、易爆气体如不采取适当措施,容易引起火灾、爆炸事故,危害极大。

(2)排放物大多都有刺激性或腐蚀性。如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性,尤其以二氧化硫排放量最大,二氧化硫气体直接损害人体健康,腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面,还易氧化成硫酸盐降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。

(3)废气中浮游粒子种类多、危害大。化工生产排出的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等,种类繁多,对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用,对人的危害更为严重。


◆化工废气处理方案设计原则◆

(1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。

(2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。

(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。

(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。(GB16297-1996)

(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。


◆化工废气处理服务范围及技术要求◆

服务范围

(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。

(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。

(3)业主单位负责项目配套的公用工程,包括电源、水、地基(如有必要)等。

技术要求

(1)本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;

(2)采用成熟的废气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理;

(3)副产品的处理,不应产生二次污染;

(4)所有的设备和材料是新的;

(5)观察、监视、维修简单;

(6)确保人员和设备安全;

(7)节省能源、水和原材料;


◆化工废气处理排放标准◆

相比于国标各地的排放标准都不一样,具体方案设计应该按照更严格的地方或行业标准。废气处理排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表二、《恶臭物质排放标准》(GB14554-93)二级标准,排放标准如下:

化工废气处理方案1.png

化工废气处理方案2.png




◆化工废气处理方案定制依据◆

(1)业主提供的与本项目有关的资料

(2)《中华人民共和国环境保护法》(2015-01-01)

(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)

(4)环境空气质量标准(GB3095-2012)

(5)中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》

(6)《国家环境保护“十三五”计划》

(7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

(8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)

(9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)

(10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)

(11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)

(13)《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016


◆化工废气处理方案推荐◆

方案一:纳米空化系统

通风系统(风机、收集罩、管道)+纳米空化设备

推荐原因:对于原始浓度稍高(120-1000mg/m³)的废气来源达标排放有一定的压力,同时考虑设备投入和运行成本的控制,可以选择纳米空化为主要工艺。没有活性炭药剂等消耗品的更换成本及危废处理成本

化工废气处理方案3.png

具体请链接参考产品页

方案二:UV光解组合系统

化工废气处理工艺流程

通风系统(风机、收集罩、管道)+水喷淋塔+碱洗塔+UV光解净化设备

推荐原因:对于原始浓度较低(<120mg/m³)的废气来源达标排放没有压力,同时考虑设备投入和运行成本及安全性,可以选择喷淋、碱洗、UV光解为主要工艺来进行化工废气处理。工艺设备图如下:

化工废气处理方案6.png

化工废气处理工艺流程简介

第一阶段:化工废气进入预处理系统(水洗塔),通过水洗充分吸收废气中的水溶性废气,再进入下一道工序。

第二阶段:化工废气进入预处理系统(碱洗塔),去除含硫化合物废气,再进入到下一道工序。

第三阶段:废气进入核心净化系统(UV光解净化设备)。UV光解净化设备对污泥臭气进行裂解,同时使氧气分解并产生臭氧,臭氧与有机物分子裂解产物发生氧化还原反应,最终生成二氧化碳、水等物质,再通过管道高空达标排放。

方案三:RTO蓄热燃烧组合系统

通风系统(风机、收集罩、管道)+干式过滤器+RTO蓄热燃烧

化工废气处理方案5.png

推荐原因:对于原始浓度较高(1000-3000mg/m³)的废气来源达标排放较大的压力,可以选择RTO蓄热燃烧为主要工艺。具体请链接参考产品页

推荐产品

  • 线路板厂VOC废气处理
  • 食品厂VOCS废气治理
  • 电子VOCS废气处理
  • 喷漆房废气处理
  • voc检测仪
  • 油烟净化一体机